Бутерброды со шпротами для многих традиционный и незаменимый компонент праздничного стола. В наше время шпроты это консервы в масле из мелкой копченой рыбы. Это может быть тюлька, салака или молодая сельдь. Но свое название эти популярные консервы получили в честь рыбы шпрота, из которой их делали изначально. Впрочем, процесс копчения настолько меняет вкус рыбы, что по вкусу отличить, из чего именно произведены консервы — настоящего шпрота или другой мелкой рыбешки, не под силу даже экспертам.
Считается, что впервые шпроты начали изготавливать в Латвии, в конце 19 века. Сейчас на Российских прилавках по большей части консервы российского производства. Несмотря на массу достоинств и полезных свойств, которыми обладает любая рыбная продукция, шпроты могут нанести организму вред, особенно если есть их часто и по многу. Это связано с тем, что в процессе копчения вырабатывается бенз(а)пирен — опасный канцероген. Он обладает способностью накапливаться в организме и может спровоцировать онкологические заболевания. Существуют строгие нормы содержания бенз(а)пирена в продуктах питания. В шпротах его может быть не более 5 мкг на килограмм.
Проведенная Росконтролем, установила, что все производители соблюдают данное правило. Тем не менее, сторонникам здорового образа жизни специалисты рекомендуют отказаться от любых копченых продуктов или употреблять их только эпизодически.
ГОСТу 280-2009 делит рыбные консервы на сорта«Экстра» и «Первый» в зависимости от соотношения ингредиентов в составе. В шпротах первого сорта не может быть меньше 70 процентов рыбы, в «Экстра» - меньше 75 процентов.
Насколько высоко качество шпрот и какие шпроты выбрать для застолья, вы можете узнать в разделе на нашем сайте.
В огромном цеху женщины в синих чепчиках нанизывают мелкую рыбу на железные пруты, как будто сейчас им предстоит жарить из кильки шашлык. За смену они проделывают этот трюк тысячу раз, за неделю - пять тысяч, а жизненный счет идет на миллионы. Жительницы небольшого латвийского городка Салацгрива трудятся на рыбоперерабатывающем предприятии династиями, от юного возраста и до пенсии. Их руки пропахли рыбой, как трюм рыбацкого траулера, а натренированные вылавливать брак глаза столь же остры, как глаза альбатроса. Салацгриву щекочет холодная Балтика, продувает колючий морской ветер, держит в тонусе рынок. Но у женщин есть работа - и это главное. Немного моря, копоти и непростого труда в репортаже с образцового латвийского производства шпрот.
В Салацгриве межсезонье - в середине июня, как раз во время нашего приезда, предприятие дорабатывает последние дни. Brīvais Vilnis вот-вот закроется на большие летние каникулы. На линии идут последние партии рыбы. Контролер технологического процесса Генри Бабрис ведет нас к причалу. Только что море играло с солнцем, а теперь уже зарядил дождь. На Балтике нестабильно - бывает, здесь сильно штормит.
Мы в точке отсчета большого консервного пути. Самостоятельно рыбу на предприятии не ловят, покупают у частников. Свежую кильку и салаку поставляют небольшие рыболовецкие компании - рыба живет в местных водах. Сельдь, скумбрию, сардинеллу и другую «атлантику» получают в контейнерах в замороженном виде из-за рубежа.
Классические шпроты делаются из кильки, - сразу же говорит Генри Бабрис. - Но можно делать и из небольшой салаки. По вкусу, правда, их можно без проблем различить. Отличается вкус шпрот из зимней и летней кильки, из свежей и мороженой. Лучшие - зимние, из свежего улова.
На «входе» все сырье проверяют, берут образцы для лаборатории. Если рыба свежая, часть идет в цех на линию сортировки, а часть замораживается при температуре минус 18 градусов. Так она может храниться до 9 месяцев.
Размораживают кильку в камерах дефростации - температура поднимается до плюс 10 градусов.
Следующий этап - и один из главнейших - сортировка. Для шпрот отбирают практически идеальную рыбу. Цельную, не помятую, без повреждений. Подходят тушки размером 11-13 сантиметров.
Наш экскурсовод делает небольшое отступление. Что это вообще такое - рижские шпроты? В середине 1990-х в Латвии была создана одноименная ассоциация, которая объединила крупнейшие рыбоперерабатывающие предприятия страны. Ассоциация является держателем коллективного торгового знака «Рижские шпроты в масле» и контролирует качество продукции.
Знак качества имеет вся продукция предприятий, входящих в ассоциацию. Требования к нему предельно жесткие. Именно поэтому сортировка проводится исключительно вручную - чтобы не повредить рыбу. Были попытки автоматизировать процесс. Но КПД женских рук оказался выше, чем у механического «робота».
У работниц нет времени смотреть по сторонам и позировать фотографу. Перед ними в поддоне рыба. Очень много рыбы. Мастер дает команду: «Нанизываем маленькую!» И они нанизывают, откладывая крупную в отдельный ящик, так как коптить одновременно кильку разных размеров нельзя. Вскоре мастер прокричит: «Нанизываем крупную!» И так в течение всей смены.
Это непростой процесс. Нам говорят, что в любое время рабочий может встать и отдохнуть. Каждому дается определенное количество противней. Заполнишь все - получишь жетон. Чем больше жетонов в день, тем больше оклад. Того, кто дает много брака, могут депремировать. На сортировке сырья для элитной продукции завода - «Царских шпрот» - работают только самые опытные.
Репортаж с лучшего латвийского завода по производству шпрот шпроты, латвия, предприятие
Нанизанная рыба уже готова к копчению. Хотя не совсем. Работники оставляют ее на время, чтобы стекла влага. Кильку нужно раздвигать, чтобы рыбешки не слипались вместе. При копчении это может привести к браку.
Подготовка смеси для копчения - дым у нас будет из ольхи.
Рыба движется по туннелям, где проходит различные стадии копчения - около 15 ступеней. Здесь подготавливается дым, там подается пар. Коптильщик регулирует подачу смеси и температуру в каждой зоне. Следит за степенью влаги. Работники все с опытом, в основном мужчины. От их умений во многом зависит качество продукта, который покупатель приобретет в магазине.
Перед нами практически готовый полуфабрикат - копченая килька характерного золотистого цвета. Дальше рыбкам отрежут головы, а тушки отправят на охлаждение. Головы продадут как вторсырье.
Укладка. Уже во время копчения мастер определит, какое сырье пойдет на рижские шпроты, а какое на простые. Или, к примеру, на паштет. А может, на кильку в томате.
У каждого рабочего на укладке есть весы. Шпроты стараются уложить красиво, фигуристо. Чтобы выглядело эстетично и презентабельно. Генри говорит:
- Открыв банку, можно определить, схалтурил производитель или нет. Если рыба уложена животами кверху - это хороший знак. Ведь если сырье плохого качества или его плохо коптили, то обычно кладут спиной кверху. Животы вскрываются первыми, «халтурщикам» нужно это скрыть. Важно и то, есть ли в первом ряду повреждения. По нашим стандартам их быть не должно.
И здесь работа нормируется - по количеству банок.
- У нас есть люди, которые работают семьями, - продолжает собеседник. - В окрестностях практически нет мест, где могут устроиться женщины среднего возраста. Но и в такой ситуации не получается набрать еще одну смену рабочих. Нам, впрочем, нужен не объем, а качество.
Прямо заклинание какое-то! Вообще, кажется нам, это запредельный идеализм - укладывать рыбу в банку по цене €1, как будто она не золотистая, а золотая. Тем более под жестяной крышкой всех стараний работниц из Салацгривы потенциальному покупателю не разглядеть. На заводе это поняли давно. Конкурировать с производителями, которые бросают в свои банки помятый полуфабрикат и демпингуют, говорят работники, стало невозможно:
И в России, и в Украине, и в Беларуси пытаются сделать из поврежденной рыбы. В итоге доверие покупателя к продукту пропадает. Мы пошли другим путем.
Несколько лет назад здесь внедрили ноу-хау - банки с прозрачной крышкой. Вот теперь покупатель точно увидит, что ему хотят продать. Больше никаких баночных тайн. За «честной» упаковкой, пусть и более дорогой, считают здесь, - консервное будущее.
Различные вариации кильки в томате. Томатный соус на предприятии варят сами, не используя дешевые порошковые заменители. Выходит дорого. Себестоимость качественного густого соуса - почти как себестоимость рыбы.
- Экономить смысла нет. Любопытная вещь: в Украине наша килька в томате в пять раз дороже местной, но покупают ее отлично. Значит, люди готовы за качество платить, - говорит Генри.
А мы возвращаемся к шпротам. Банки уже закатаны. Их моют, а потом отправляют в автоклавы на стерилизацию.
- Никаких консервантов и антиоксидантов мы не добавляем: нет надобности. Продукт стерилизуется полностью, банки герметичны. Для каждого вида консервов своя формула стерилизации. Таким образом и достигается 2-3-годичный срок годности.
Большая часть оборудования на предприятии - еще советского производства. Выглядит не очень презентабельно, духами не пахнет. Оборудование регулярно чинят, поддерживают в исправном состоянии. Кое-что купили за европейские деньги. Странное дело: на модернизацию здесь смотрят несколько иначе, чем в Беларуси. Оказывается, смысл не в новых линиях за миллионы, которые так приятно получить на счет. Суть, втолковывают нам, в идеях и новациях - вот как в той же прозрачной упаковке.
Как бы ни старались в том же Калининграде, получить такое же высокое качество они не могут. Даже на новом суперсовременном оборудовании. У наших коптильщиков опыт - десятилетия, да и начальники сверху не кричат: дайте нам себестоимость, - вот мнение Генри.
После стерилизации банки опять моют, сушат паром и отправляют на оклейку этикеткой. Все, можно грузить на склад и отправлять с оказией на прилавок.
По сути, в технологии производства с советских времен поменялось немногое, - рассуждает контролер. - Разве только тогда смотрели не где можно сэкономить, а где своровать. Сейчас все сотрудники предприятия прекрасно понимают: выживем лишь за счет качественной работы. Уступим конкурентам - загнемся. Никто нам помогать не будет.
Председатель правления Brīvais Vilnis Арнольд Бабрис рассказывает, как предприятию удается держаться на плаву.
- Был сложный период. Банкир дал денег - стартовый капитал. Переговорили с коллективом, выбрали нишу - обеспечивать самое высокое качество на рынке. И начали работать. По максимуму оптимизировали то, что могли. В 2004 году все гнались за ценой, а мы решили занять тему эксклюзива, дорогой сегмент. Стали производить «Царские шпроты». Первые начали работать с пластиком. Отрывная крышка - тоже наше изобретение. И таких новаций много.
В 2006 году то ли из пены морской, то ли из потайной балтийской впадины появился водяной. Его звали Онищенко, и он любил найти в вещах то, что скрыто. В латвийских шпротах главный надзорный РФ отыскал бензапирен - и поставки продукции на российский рынок запретил.
Вот в этом самом кабинете, показывает нам Арнольд Бабрис, он поставил Онищенко на место.
Сразу после прозвучавших обвинений я заказал продукцию российских производителей и отправил на контроль в Германию. Была жуткая картина. Вызвал телевизионщиков, показываю: вот, смотрите, где этот самый бензапирен. Покажите Онищенко, чтобы знал. На несколько лет поставки в РФ прекратились. Но завод построен по такой модели, что в любой момент мы можем без потерь «закрыть» любую страну, перейдя на другой рынок. Сейчас подписан контракт с Китаем - минимальная месячная партия на сумму не менее €250 тыс. И без России не пропадем.
Традиционная еженедельная дегустация: руководители и сотрудники оценивают качество произведенной продукции. Помимо шпрот, это несколько десятков видов различных консервов
А что Беларусь? Одно время компания Brivais Vilnis поставляла в РБ около 12% от всего объема производства. После обвала 2011 года цифры стали не такими приятными.
- Я должен быть уверен, что взамен на продукт получу без затяжек деньги. Все просто. Уровень рентабельности по консервам - 5% с оборота. Всего лишь! Мы не можем себе позволить рисковать, - говорит Арнольд Бабрис.
Вдоволь натрудившись, Салацгрива отдыхает. Рыбный завод - градообразующее предприятие. Здесь заняты 450 человек. Ляжет завод - сразу же загнется городок. А он и так не жирует. Из-за обилия ручного труда треть стоимости консервной банки - зарплата работников. Хороший укладчик получает на руки в среднем €300. И это самая большая зарплата в отрасли. Люди хотят больше. Но пока это потолок. Никто не говорил, что на рынке легко.
Тут, конечно, есть важная деталь. Какой бы шторм ни случился, занявший нишу завод вряд ли потеряет позиции. Здесь научились жить по средствам и считать каждую копейку. Без всяких государственных подпиток - хоть как-то, но проживут
На прилавках продуктовых магазинов можно встретить плоскую банку «Шпроты». Если посмотреть этикетку, возникает вопрос: это какая там изображена рыба? Люди уверены, что название продукта произошло от вида основного ингредиента. В кулинарии консервированная еда считается полуфабрикатом, ее можно есть сразу или добавлять к салатам.
Изначально название «шпроты» произошло от балтийского шпрота, маленьких рыбок семейства сельдевых. Их помещали в банки целиком и наименование целиком соответствовало содержанию. Известна как балтийская килька.
Обитает шпрота в Балтийском, также Черном морях, встречается в Северном и Норвежском морях. Ее отличают по сильно развитым чешуйкам килевидной формы. Киль берет начало с горла, идет вдоль туловища до анального плавника. Брюшко плоское, сжато по бокам. Питается шпрота планктоном (мелкими рачками, мальками других рыб). Это промысловая рыба, взрослые особи собираются в большие стаи. Данный способ помогает им сохранить вид.
Интересно!
Различают зимний и летний вид укладки продукции. Летом, когда вода нагревается, рыба двигается меньше, но ест больше. Соответственно, она накапливает жирок и трескается спинка. Такие тушки укладывают брюшком вверх. Зимой наоборот, спинкой вверх.
Сейчас производители берут не только Балтийскую кильку. В консервы идет любая другая.
Для разнообразия вкуса в шпроты начали добавлять другие виды рыбы:
Рыбу сортируют, убирая поврежденные экземпляры. Мелкоту откладывают, она пойдет для паштета. Кильку насаживают на специальные пруты и отправляют перед копчением в шкафы, там ее продувают нагретым воздухом. Тушки просушиваются, так они лучше возьмут колер, иначе останутся бледными.
Раньше в консервах содержалось много вредного бензопилена, из-за чего репутация «шпрот» ухудшилась. Это продукт, остающийся после сгорания древесины. При активном употреблении консервированной рыбы он накапливается внутри организма, повышая риск появления опухолей. Производители попытались заменить классическое копчение жидким дымом, но это малоэффективно. Сначала опилки тлеют в специальном «дымогенераторе» и дым, смешиваясь с нагретым воздухом, идущим от печей, направляется через трубы к шкафам, где сушится рыба. Там она коптится.
Упаковка идет согласно требованиям ГОСТа. Рыбки аккуратно укладывают рядами в банки, делая наклонно-параллельные, взаимоперекрещивающиеся ряды. Процедуре уже 50 лет! По завершению укладки в банки наливают масло и стерилизуют, используя печи автоклавы. Знатоки считают, с возрастом рыба лишь улучшается. Действительно, масло постепенно пропитывает тушки, размягчая кости. Хранятся консервы при обычной температуре, не в холодильниках. И считаются «долгоиграющим» продуктом. Чем дольше стоят, тем лучше становится вкус. Однако, производитель указывает определенное время для употребления продукта после вскрытия шпрот. Тогда их лучше поместить на холод, иначе могут заветрится.
Раньше «шпроты» — действительно отражали разновидность промысловой рыбы, находящейся внутри. Сейчас, когда численность косяков значительно снизилась, название характеризует скорее способ приготовления. А для консервации используется килька (тюлька). Настоящие шпроты встретить нелегко.
В Европе маленькую кильку отлавливают на корм в рыбные фермы и протеин в изготовлении косметических средств. В России отлов происходит «дедовским» способом, т.к. современный траулер обходится недешево и объемы ловли не позволяют размахнуться. Поэтому любимые отечественные «шпроты» — эксклюзивный продукт. Стоит гордиться, что они сделаны вручную и качество осталось прежним. Люди предпочитают брать баночки для праздничного меню, а в будни могут съесть рыбу так, положив ее на кусочек хлеба. «Шпроты» еще отлично «идут» с пюре. Вместо соуса можно использовать масло с банки.
При покупке следует изучить дату изготовления и свежесть продукта. Производитель указывает все данные на этикетке. Включая разновидность рыбы, из которой сделано. По вкусу разница небольшая.
Шпрота встречается в морях:
Небольшая рыбка, длина тела взрослой особи 13-15 см. Нерест происходит весной-летом. Ловят шпроты тралами, неводами и большими сетями.
Южноамериканский подвид встречается на шельфе у Патагонии, три остальных – Новой Зеландии и юге Австралии (Тасмания, также Бассов пролив). Активной добычей европейской шпроты занимается Дания, Россия, Болгария, Норвегия и Латвия.
Сами шпроты как подвид – морская, в основном встречается в разных морях. Там происходит ежегодный отлов рыбы. Ее вылов контролируется Международной комиссией. Организация отслеживает биомассовые запасы промысловых рыб.
Большинство консервов «Шпроты» делают из кильки балтийской. Черноморский подвид мельче, из нее обычно делают паштет. Очень много такой рыбы населяет Черное море. Там она перемещается небольшими стаями и составляет рацион многих местных хищников. Дельфины и белуги охотно питаются килькой. Из-за немногочисленности особей в стаях промысел невелик.
Достать баночку шпрот при СССР было сложно. Обычно консервы включали в список заказа на праздник и считалось большим везением найти ее там при получении. Предприимчивые люди научились консервировать рыбу самостоятельно. Вдобавок, домашние закатки всегда полезнее, за счет использования простых и известных ингредиентов. При покупных состав всегда лотерея, непонятно из чего сделан соус, как коптили рыбу и сколько банка пролежала до продажи.
Ингредиенты:
Этапы приготовления:
Шпроты уже давно стали брендом и символом достатка российской семьи. Однако не все знают, из какой рыбы делают шпроты в наше время. Если изначально консервы изготавливались только из балтийских шпрот семейства сельдевых, то сейчас под этой торговой маркой выпускается любая мелкая рыба — анчоусы, килька, мелкая салака, мальки сельди и каспийская тюлька. Какую рыбу используют для шпрот на производствах Балтики? Известные балтийские заводы для изготовления консервов отбирают только лучшие шпроты, сохраняя традиции производства и заботясь о своей репутации. Никто не знает, кто придумал шпроты, но в конце XIX века их производили на одном из рыбных предприятий Риги. Более ранняя история происхождения шпрот неизвестна — вполне возможно, что впервые шпроты начали коптить именно в Прибалтике, имеющей доступ к этой рыбе.
Состав шпрот простой — рыба, масло, перец и соль, как говорится, ничего лишнего. Обычно рыба сначала коптится, но некоторые производители в целях экономии обрабатывают шпроты «жидким дымом» — такие консервы могут отличить только настоящие гурманы и ценители шпрот. Польза шпрот в масле очевидна, поскольку в рыбе содержатся необходимые аминокислоты, жирорастворимые витамины А и Е, полиненасыщенные жирные кислоты, витамин D и кальций, а вред консервов могут ощутить только те, у кого проблемы с почками или печенью, ведь в шпротах много соли и масла. Также не очень полезна для здоровья рыба, приготовленная с использованием «жидкого дыма», который содержит канцерогены, поэтому такими консервами увлекаться не стоит. Не все знают, сколько калорий содержится в шпротах в масле, и особенно это касается тех, кто сидит на диете. В 100 г консервов — 363 калории, причем, основная нагрузка по калориям приходится на масло, поскольку сама рыба считается диетической. Из шпротов готовят салаты, закуски, бутерброды, пиццу, пирожки, киш и другие вкусные блюда, хотя в советские времена шпроты были самостоятельной закуской на праздничном столе. Среди
* В расчетах используются средние данные по России
Производство шпротов в России целесообразно в большинстве случаев там, куда можно легко и быстро доставить необходимое количество выловленной кильки или салаки (именно эта рыба идёт на подобные консервы), а это, в основном, балтийское побережье. Поэтому значительная часть заводов по производству шпротов в России расположена в Калининградской области, и нужно сказать, что количества вылавливаемой там рыбы может быть достаточно для удовлетворения спроса. Учитывая, что сейчас сократились поставки из прибалтийских стран, можно начать собственный бизнес, в котором при отсутствии иностранных поставщиков становится мало конкурентов. Нужно сказать, что даже открытие нового завода не повлечёт за собой жесткой конкурентной борьбы между уже работающими предприятиями и только открывшимся, в связи с чем такой бизнес можно рассматривать как весьма перспективный. Впрочем, стоит отметить, что заниматься таким бизнесом, скорее всего, смогут предприниматели в северо-западном регионе России, потому что расположенные далеко от морского побережья заводы не смогут закупать сырьё по выгодным ценам (хотя бы за счёт транспортных расходов), что увеличит себестоимость их продукции, а значит, лишит их важного преимущества.
Для начала работы необходимо зарегистрироваться как субъект предпринимательской деятельности. В данном случае наиболее оптимальным решением будет регистрация своего общества с ограниченной ответственностью, однако при большом количестве учредителей стоит задуматься об открытии публичной компании, говоря простыми словами - акционерного общества. Однако общество с ограниченной ответственностью доступна упрощённая система налогообложения, которая, как известно, предполагает перечисление небольших средств в пользу государства в качестве налогов, а именно 6 процентов от доходов или 15 процентов от операционной прибыли. Процесс регистрации юридического лица не должен занять слишком много времени и потребует от предпринимателя небольших вложений. Однако самый большой сложностью станет получение разрешительной документации и сертификатов на осуществление своей деятельности, потому что предполагается производство пищевых продуктов. Здесь есть смысл обратиться в Роспотребнадзор по своему региону, чтобы уточнить все требования, которые предъявляются к пищевым заводам в конкретном субъекте Российской Федерации. Здесь может быть очень кстати помощь грамотного юриста, который поможет учитывать огромное количество требований и ограничений, которые касаются оснащения предприятия соответствующим оборудованием, предполагают определённое санитарно-эпидемиологическое состояние, а также учитываются некоторые другие особенности.
В дополнение может потребоваться лабораторная экспертиза своего товара, которая выявит соответствие реализуемой продукции установленным нормам, то есть докажет, что производимые шпроты являются безопасными для здоровья людей. В целом, процесс решения всех бюрократических вопросов может затянуться на несколько месяцев, и предприниматель должен быть готов к тому, что какое-то время его уже готовое к работе предприятие не сможет заниматься полноценной деятельностью. Однако, учитывая, что сегодня государство нацелено на развитие и поддержку новых предпринимателей, особенно тех, кто своей работой может развивать пищевую промышленность и экономику региона, можно рассчитывать, что не возникнет каких-то специально создаваемых трудностей.
Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!
Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.
Далее следует поиск места для своего производства. Лучше всего рассчитать так, чтобы поставки сырья происходили с минимальными затратами, но при этом располагаться в крупном городе нецелесообразно – земля и строения там на порядок дороже. Поэтому есть смысл задуматься о пригороде или вовсе о территории в пределах небольшого города. Что касается стоимости на создании своего завода, то тут существует несколько вариантов. Самый простой – это выкупить неработающее или просто пригодное для смены профиля предприятие, но это потребует вложения нескольких миллионов рублей, если не десятков. Впрочем, предприниматель может открыть относительно небольшой завод, заниматься производством рыбных консервов можно и с малыми мощностями. Это даже лучше для новичка, потому что снижает его риски, начинать сразу с большого завода не стоит, только если, конечно, в команде нет инвесторов, которые в состоянии покрывать очень большие расходы на продвижение продукции. Если брать завод в аренду, то вряд ли потребуется существенная сумма на открытие, но стоимость аренды станет очень значительной частью расходов, и вряд ли тогда будет можно говорить о прибыли. Многое ещё зависит и от региона работы, в пригороде почти наверняка стоимость земли будет дороже, чем где-то в сельской местности. Но, в целом, у предпринимателя много вариантов, и даже при относительно скромных средствах можно рассчитывать на то, чтобы открыть маленький цех, не занимаясь производством тары (а некоторые крупные заводы действительно самостоятельно изготавливают банки для своих шпротов). То есть тут лучше исходить из собственных возможностей, а не пытаться сразу начать с нескольких производственных линий и формирования широкого ассортимента продукции.
Важным моментом станет приобретение оборудования для своего предприятия. Цех изготовления шпротов характеризуется немалым количеством разнообразного оборудования, при этом нужно ещё и понимать, какую нишу хочет занять предприниматель. Дело в том, что в этом виде производства используется ручной труд, причём в больших количествах, но этим занимаются предприятия, которые стремятся изготавливать именно качественный товар, товар высшего класса. Шпроты считаются хорошими в том случае, если все рыбки красиво уложены в банку и не разваливаются, а сделать так могут только люди-укладчики. Да, есть оборудование, которое позволяет упаковывать банки шпротов, но рыба в этом случае не остаётся цельной, и потребителю это не всегда нравится. Шпроты, конечно, нельзя назвать деликатесом, но всё-таки они дороже многих других видов рыбных консервов, в связи с чем приобретают их обычно не бедняки.
С другой стороны, есть немало и тех покупателей, которые хотят приобретать просто вкусный продукт, и им неважно внешнее состояние рыбы, ведь вкусовые качества несильно меняются. Ставку можно сделать на таких покупателей, и эта ниша может оказаться даже более прибыльной, особенно во время, когда все стремятся экономить даже на мелочах. Выбор направления лучше всего произвести после проведения полноценной маркетинговой кампании. В целом, для полноценного производства рыбных консервов (без производства банок) нужно следующее оборудование для:
1. производства шпротов с конвейерами нанизывания рыбы и туннельными камерами копчения;
2. консервирования рыбы в банку с набивочной машиной;
3. рыбоприёмки и мойки, для сортировки,
4. посола и маринадов,
5. филетировки,
6. нарезки и порционирования,
7. укладки, а также:
8. рыборазделочные; банкомоечные, маслозаливочные, закаточные (в вакуумной и/или обычной среде), этикетировочные машины,
9. установки автоматического весового контроля банок;
10. автоклавы вертикальные или горизонтальные;
11. конвейеры, загрузчики/разгрузчики автоклавных корзин,
12. автоматические камеры горячего и холодного копчения,
13. дефростеры.
Готовые идеи для вашего бизнеса
На некоторых предприятиях к термокамерам подключают дымогенераторы, чтобы придать получаемой продукции приятный привкус. В общем-то количество этих камер рассчитывается в зависимости от предполагаемых объёмов производства. Стоимость оборудования может сильно различаться в зависимости от поставщика, производительности, функциональности, от того, нужно ли его перевозить и/или оплачивать таможенные расходы, некоторые предприятия экономят на том, что покупают бывшее в употреблении оборудование. Однако в целом усреднённая стоимость всего оборудования составит 10 миллионов рублей; это, конечно, не самая совершенная линия, есть комплекты оборудования в сумму в несколько раз больше, но для малого предприятия будет достаточно относительно простых машин, которые производят несколько сотен банок в сутки. Хотя, конечно, если открывать производство с ручным трудом, то нужно понимать, что большие объёмы продукции будет возможно получать только при найме очень большого количества сотрудников. И даже несмотря на то, что работники получают зарплату в зависимости от выработки, всё равно сумма расходов оказывается очень высокой.
Без оборудования укладки можно сэкономить 1,5-2 миллиона рублей (учитывая вспомогательные машины и отсутствие необходимости дополнительной наладки производственной линии), но содержать штат своих укладчиков обычно оказывается значительно дороже. При желании можно найти уже готовое производство, которое можно приобрести за сумму несколько больше (если оборудование новое), чем потребуется на открытие своего завода, но тогда получится избавиться от бюрократической волокиты, потому что у прошлого хозяина уже будут все необходимые разрешения и вся нужна документация.
Готовые идеи для вашего бизнеса
Следующий вопрос – кадровый. Начнём с того, что на предприятии может трудиться и совсем немного человек (малое предприятие вообще может иметь штат сотрудников в размере около 10 человек), так и огромное их количество. Крупному предприятию приходится самостоятельно обслуживать огромное количество своих бизнес-процессов, то есть вполне вероятно, что потребуется организовать свой маркетинговый, логистический, финансовый, кадровый и прочие отделы. Небольшой завод может передавать значительную часть своей работы, особенно той, которая не относится к получению прибыли, на аутсорсинг. Банальный пример – бухгалтерия, при небольших объёмах и не слишком сложных финансовых потоках можно за 5-10 тысяч рублей в месяц получать всю отчётность, сделанную удалённым сотрудником, а не держать штатного бухгалтера, который не будет оправдывать средства, выделяемые на него. То же самое касается и охраны – нет смысла организовывать свою службу безопасности, если обеспечение безопасности можно передать в другую компанию, которая на этом специализируется. Но большой завод уже вынужден нанимать дополнительных сотрудников, потому что это оказывается даже более рентабельно, при этом появляется необходимость в постоянных маркетинговых кампаниях и оптимизации своего производственного процесса.
И, конечно, о чём уже было сказано – ручной труд. На большом заводе вручную нанизывают рыбок на прутья, на которых потом они коптятся, а также вручную раскладывают рыбок по банкам. Конечно, некоторая автоматизация есть и тут, но человек для выполнения только этих двух процедур нужно немало. Не стоит удивляться, если несколько десятков человек будут работать исключительно такими вот укладчиками, для некоторых заводов это норма. Тут уже фонд заработной платы превышает один миллион рублей в месяц, а если есть ещё и менеджеры высшего звена, которые занимаются логистикой, маркетингом, финансами и тому подобным, то величина средств, выделяемых на персонал, резко увеличивается. Малое предприятие лишено этих необходимостей, и, начиная с небольших объёмов, можно определить, по какому пути развития пойдёт предприятие. На совсем уж малых производствах предприниматель сам может принимать участие в производственном процессе – в конце концов, он работает на себя.
Также стоит задуматься о том, где брать сырьё для своего производства. Понадобится приобретать достаточно большие объёмы рыбы, а также дополнительно масла, пряностей, специального наполнителя (если планируется выпускать кильку в томате и нет возможности самостоятельно этот наполнитель производить), нужны также поставщики тары. Есть предприятия, которые закупают только пищевые продукты, а есть и те, которые сами готовят наполнитель и даже давят масло, приобретая только сырьё для этого. Килограмм замороженной рыбы стоит примерно 50 рублей, но только при оптовых покупках, то есть при покупке больших брикетов по несколько сотен килограммов. Примерно в два раза дешевле обходится литр масла оптом, а стоимость пряностей зачастую и вовсе составляет меньше 5% от себестоимости продукта. С одного килограмма рыбы можно получить примерно 10 маленьких банок шпротов, литра масла хватит на 20-30 банок. В целом, вместе с тарой стоимость производства банки шпрот для предприятия составляет около 20 рублей минимум, и это ещё без учёта других расходов – только стоимость продуктов и тары.
Поставлять всё это сырьё может немалое количество компаний, но, как уже отмечалось ранее, нужно понимать, что лучшую кильку ловят в балтийском море (во всяком случае, в умах потребителей сложилось мнение, что лучшая килька – именно балтийская), и если работать даже в центральной России, то величина транспортных расходов будет очень велика. Да, рыбу могут поставить почти куда угодно, потому что её всё равно перевозят в замороженном виде (поэтому и нужны дефростеры на любом предприятии, к слову), но вот рентабельно ли это будет, если есть немало компаний в Калининградской области, которые сейчас из-за запретов на ввоз шпротов из стран Прибалтики развиваются, расположившихся чуть ли не на побережье и способных продавать шпроты значительно дешевле. Тут, конечно, предприниматель может выиграть за счёт того, что будет экономить на транспорте уже в своём регионе, но найти поставщика становится сложнее не на северо-западе России. В общем, предложений много (их легко найти в интернете), но многие из поставщиков территориально находятся в одном регионе. А с другим сырьём проблем возникнуть вообще не должно, масло, пряности и банки продаются в любом относительно крупном городе, оптовиков достаточно.
Готовые идеи для вашего бизнеса
Итак, себестоимость банки начинается примерно с 25-30 рублей, на некоторых предприятиях, которые ориентированы на качество, этот показатель в разы больше, отклонения могут быть очень большими в зависимости от многих факторов, хотя иногда и в меньшую сторону. К примеру, есть компании, которые маленькую банку (100-200 граммов, обычно 150) продают за 30 рублей (оптом, конечно), но о качестве тут говорить не приходится. Минимальная цена относительно хороших шпротов за банку – от 40-50 рублей, «элитная продукция» продаётся, естественно, дороже, но редко наценка в любом случае превышает 50%, обычно 30-40% или того меньше. Но даже этот показатель для массового производства является очень и очень хорошим. Ведь даже получая 5 рублей с одной банки, можно, продавая 100 тысяч банок в месяц, получать прибыль в размере полумиллиона. Именно прибыль, то есть за вычетом уже расходов на содержание своего предприятия в целом. Выйти на такой объём продаж в первые же месяцы может быть очень сложно, в связи с необходимостью работы через дистрибьюторов приходится тщательно проверять их, чтобы быть уверенным в том, что партнёр сможет реализовывать свою продукцию.
Работающее только в своём регионе предприятие, правда, может само заняться реализацией продукции в магазины (то есть минуя оптового посредника, выходя сразу на розничных торговцев), но для этого нужно нанимать отдел продаж с большим количеством сотрудников – работать-то придётся не с более адекватными дистрибьюторами, а с директорами мелких и не очень магазинов, да и число их будет большим. Получив репутацию в своём регионе и заработав денег, стоит задуматься о том, чтобы вложить их непосредственно в свою маркетинговую кампанию, чтобы выходить на российский рынок. Главные конкуренты в этом направлении несколько отстали (речь идёт о прибалтийских производителях шпротов), и сейчас рынок понемногу захватывается российскими фирмами. И да, есть успешные примеры того, что даже в центральной России можно наладить своё производство шпротов, то есть всё вышесказанное на этот счёт было предупреждением, но не утверждением, что только в Калининграде можно заняться таким бизнесом.
Подводя итог, можно сказать, что отрасль этого производства в России только начинает развиваться, и хотя была некоторая база, сейчас это направление ещё является относительно перспективным. Если сравнивать его с иными видами производства, то величина стартовых инвестиций не является слишком большой. При правильном развитии и грамотной организации своего производственного процесса, а также при активной маркетинговой кампании можно начать получать прибыль уже через несколько месяцев после запуска, а срок окупаемости проекта редко превышает 2 года. Можно говорить о хорошей рентабельности и неплохих возможностях, но как и в любом производстве необходим грамотный менеджмент, а уделять своей стратегии и тактики развития нужно как можно больше внимания.
Матиас Лауданум689 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 99019 раз.
Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса
